sistemi di reintegro dell' aria e la combinazione dei sistemi di filtrazione con sistemi di recupero del calore

La realizzazione di impianti di aspirazione pone in ogni realtà il problema di considerare il ricambio d'aria necessario a compensare il volume aspirato.
 
Un corretto flusso in ingresso dell'aria concorre a migliorare la qualità dell'ambiente evitando ristagni dei fumi e migliorando l'efficacia del sistema di captazione degli stessi. (meno volume aspirato per lo stesso risultato = risparmio di energia).
 
Nelle fonderie i volumi aspirati negli impianti terre, nelle linee di colata e negli impianti fusori è importante ed è bene considerare quanta energia venga dispersa per riscaldare adeguatamente tutti gli ambienti di lavoro durante il periodo invernale. 

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Per questa ragione Nederman nell'affrontare il tema della filtrazione, considera importante analizzare i sistemi di reintegro dell'aria e la combinazione dei sistemi di filtrazione con sistemi di recupero del calore, anche con temperature dei fumi relativamente basse.

Gli impianti realizzati, utilizzando adeguati scambiatori di calore, in combinazione con centrali termiche opportunamente dimensionate,  consentono tramite valvole regolatrici e by pass di riscaldare in inverno gli edifici e di poter eventualmente utilizzare in estate l'aria riscaldata per applicazioni all'interno del processo di fonderia (essicazione anime, asciugatura linea verniciatura getti, etc).
 
Scambiatore di calore e sistema di aspirazione dell'aria possono essere costruiti in un'unità integrata. L'importanza di tali progetti è in forte aumento e Nederman già da molti anni è in grado di offrire soluzioni complete chiavi in mano. 



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A tutto questo si affianca lo sviluppo della tecnologia Nederman sui filtri serie FS per la riduzione dei consumi energetici, costi di manutenzione ed ingombri.

1. Struttura principale del filtro completamente saldata = nessuna possibilità di perdite e trafilamenti come può avvenire nei filtri a moduli assemblati, il filtro nasce per essere installato all'esterno senza bisogno di alcuna copertura.
2. Maniche piatte orizzontali = rispetto ai filtri con maniche rotonde riduzione degli ingombri del 30% . Il peso della manica viene distribuito su un' ampia superficie eliminando possibili cedimenti del collare.
3. Sistema di pulizia con ventilatore ad alta prevalenza = drastica riduzione dei costi rispetto ad un sistema con aria compressa che necessita di produzione, stoccaggio e distribuzione della stessa.
4. Possibilità di modificare intervallo, pressione e durata del ciclo di pulizia = un sistema "morbido " di soffiaggio regolabile in funzione del tipo di polvere per la migliore pulizia delle maniche.
5. Pulizia Off-Line = riduzione dello stress delle maniche dovuto a scuotimento, come nella pulizia ad aria compressa, e all'usura dovuta all'attrito delle stesse contro il cestello.
6. Sostituzione dei tubi flessibili del sistema di lavaggio con un nuovo sistema telescopico = riduzione delle componenti da manutenzionare e miglioramento dell'efficacia di pulizia.
7. Una pulizia più efficace = una pressione differenziale del filtro inferiore da cui consegue un minore consumo energetico del ventilatore principale. 

     Disponibili kit di retrofit per tutti i vecchi tipi di filtro BMD, Dantherm, Nederman GTFS o FS

Tali innovazioni rendono questo sistema di filtri la prima scelta nella fonderia che si pone come obiettivo il risparmio energetico e la riduzione dei costi di gestione degli impianti.